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沖擊斷口圖像分析儀

沖擊斷口圖像分析儀

該產(chǎn)品適用于對金屬材料擺錘沖擊試樣纖維斷面率、缺口尺寸、缺口對稱面-試樣縱軸角度、測膨脹值等測量分析工作。通過其特定的電子光學采樣系統(tǒng)將沖擊試樣斷口形貌進行全視野實時采樣,可完成對擺錘沖擊試樣斷口纖維率進行測量。操作方便,準確率高,并能進行以往手工不能完成的操作,可自動判斷結(jié)果。儲存的結(jié)果數(shù)據(jù)可供用戶進行反復核對處理。

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沖擊斷口圖像分析儀:
  

該產(chǎn)品適用于對金屬材料擺錘沖擊試樣纖維斷面率、缺口尺寸、缺口對稱面-試樣縱軸角度、測膨脹值等測量分析工作。通過其特定的電子光學采樣系統(tǒng)將沖擊試樣斷口形貌進行全視野實時采樣,可完成對擺錘沖擊試樣斷口纖維率進行測量。操作方便,準確率高,并能進行以往手工不能完成的操作,可自動判斷結(jié)果。儲存的結(jié)果數(shù)據(jù)可供用戶進行反復核對處理。

1.1金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀簡介

        金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀,是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求,根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》、ASTM E23-2018,新研發(fā)用于V型U型缺口、纖維斷面率等檢測設(shè)備“金屬沖擊試樣斷口圖像分析儀”。

        利用特有光學圖像技術(shù)將被測沖擊試樣缺口V型U型缺口及沖擊斷口的圖像采集,通過我公司專用測量軟件SMTMeasSystem_自動捕捉、自動判定,精確測量擺錘沖擊V、U型缺口、沖擊斷口斷面率測量分析。

        該產(chǎn)品適用于對金屬材料擺錘沖擊試樣斷口、缺口尺寸、缺口對稱面-試樣縱軸角度、測膨脹值等測量分析工作。通過其特定的電子光學采樣系統(tǒng)將沖擊試樣斷口形貌進行全視野實時采樣,可完成對擺錘沖擊試樣斷口纖維率進行測量。操作方便,準確率高,并能進行以往手工不能完成的操作,可自動判斷結(jié)果。儲存的結(jié)果數(shù)據(jù)可供用戶進行反復核對處理。

1.2設(shè)備特點

        快速測量:(用于缺口尺寸測量)

        一鍵測量,準確測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度、試樣寬度(厚度)缺口對稱面-試樣縱軸夾角角度、缺口對稱面-端部距離;

        采集光學系統(tǒng):

        專用的光學采集系統(tǒng),高精度識別能力;

        自動判定

        自動捕捉邊緣,自動測量,自動進行判定,顯示誤差值,判定依據(jù)可以根據(jù)GB、ISO、ASTM、企業(yè)標準或自動判斷條件來對測量結(jié)果自動判定

        報告格式

        可導入圖片進行二次測量,用于仲裁或具有紛爭的結(jié)果查詢、二次測量;

1.3主要技術(shù)參數(shù)

放大倍數(shù):10-260倍

試樣類型:10×107.5、5、2.5)×55

測量視場范圍:15mm×12mm

測量方式:手動、自動、模板(自由切換)

測量分辨率:0.001mm

重復測量精度:0.01mm

報告格式:EXCEL

外形尺寸:280×380×620mm

總功率:200W    220V/50Hz

使用環(huán)境要求:周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì),無震動,無強電磁場干擾

1.4 測量功能

沖擊試樣缺口測量

        缺口角度測量

        缺口韌帶寬度測量

        缺口底部半徑測量

        缺口對稱面-縱軸夾角測量

試樣寬度測量

擺錘沖擊纖維斷面率測量

擺錘沖擊側(cè)膨脹值測量

布氏硬度壓痕測量

1.5執(zhí)行標準

    GB/T229-2007金屬夏比缺口沖擊試驗方法

    ASTM E23-2006b 金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法

    ISO 148-1;2006,Metallic materials-Charpy pendulum impact test-Part 1;Test method,MOD

    GB/T12778-2008《金法》